Ficha Curso

Objetivos

Capacitar al participante para identificar, aplicar y verificar los principales procesos de unión utilizados en la fabricación de vehículos (soldadura, clipado, remachado/clinchado, adhesivos y sistemas de localización/centrado), garantizando la calidad, seguridad y trazabilidad de las uniones conforme a los procedimientos establecidos en la planta

Contenidos

• Soldadura:
• Identificar los diferentes tipos de soldadura (puntos, MIG/MAG, láser, etc.) utilizados en la fabricación de vehículos en la planta.
• Aplicar técnicas básicas de soldadura de forma segura, siguiendo los procedimientos establecidos en la planta, utilizando el equipo de protección personal adecuado (gafas, guantes, etc.) y asegurando el correcto mantenimiento de las herramientas de soldadura.
• Inspeccionar visualmente soldaduras para detectar defectos comunes (porosidades, falta de fusión, etc.).
• Interpretar datos y resultados de los procesos de soldadura para su análisis y mejora.
• Comprender la importancia de la soldadura para la seguridad y durabilidad de las uniones.
• Cómo actuar ante la detección de un fallo.
• Clipado:
• Identificar los diferentes tipos de clips utilizados en la planta (material, forma, tamaño, aplicación).
• Comprender la función de los clips en la unión de componentes.
• Conocer las especificaciones técnicas de clipado (fuerza de inserción, posición, orientación).
• Identificar los riesgos asociados a la operación de clipado (lesiones, daños a las piezas) y utilizar las herramientas de clipado adecuadas de forma segura y ergonómica.
• Cómo actuar ante la detección de un fallo.
• Remaches/Clinchado:
• Conocer los diferentes tipos de remaches y sistemas de clinchado utilizados en la planta.
• Aplicar remaches y clinchado de forma correcta, utilizando las herramientas adecuadas (remachadoras, etc.) de forma segura y ergonómica, siguiendo los procedimientos establecidos.
• Inspeccionar visualmente remaches y uniones de clinchado para detectar defectos (deformación, rotura, etc.).
• Cómo actuar ante la detección de un fallo.
• Adhesivos:
• Conocer los diferentes tipos de adhesivos (estructurales, selladores, etc.) utilizados en la fabricación de vehículos en la planta.
• Aplicar adhesivos de forma correcta, utilizando los aplicadores y herramientas adecuadas, siguiendo las instrucciones del fabricante y las normas de seguridad, incluyendo el uso de equipos de protección personal.
• Verificar la correcta adhesión de los materiales, utilizando métodos de inspección visual y pruebas sencillas.
• Cómo actuar ante la detección de un fallo.
• Localizadores/Centradores:
• Utilizar localizadores y centradores para asegurar la correcta posición de las piezas durante el montaje, minimizando las tolerancias y garantizando la calidad del producto final.
• Verificar la precisión de los localizadores y centradores, utilizando herramientas de medición y siguiendo los procedimientos de control de calidad.
• Identificar los diferentes tipos de clips utilizados en la planta (material, forma, tamaño, aplicación).
• Comprender la importancia de utilizar la secuencia correcta a la hora de centrar la pieza.
• Verificar la correcta alineación de las piezas antes de insertar el clip.
• Cómo actuar ante la detección de un fallo.